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Avantages spécifiques
- Excellente souplesse grâce au procédé multicouches unique Mapa Professionnel
- Revêtement antidérapant pour une meilleure préhension des objets humides
- Confort de la main et isolation thermique grâce au tricot coton
Spécificités
Le procédé unique de superposition des 2 matériaux fournit une bonne protection étanche.
Applications métiers
Industrie mécanique/automobile
- Assemblage automobile
- Dégraissage de pièces
- Traitements de surface
Industrie chimique
- Mélangeage de produits chimiques
- Manipulation de fûts de produits chimiques
- Manipulation de vannes
Autres industries
- Tests en laboratoire
- Maintenance de machines
Secteur agricole
- Application et pulvérisation des pesticides
- Manipulation de pesticides
- Gestion des déchets des pesticides
- Remplissage de la cuve
- Nettoyage des équipements de traitement
- Préparation de la bouillie
Normes
3111A
- Type A
JKLOPT
X1XXXX
Détails du produit
Matériau | Nitrile |
---|---|
Couleur | Vert |
Finition intérieure | Supportée textile technologie Mapa |
Finition extérieure | Relief antidérapant |
Longueur (cm) | 36 |
Epaisseur (mm) | 0.95 |
Taille | 7 8 9 10 11 |
Emballage | 12 paires/sachet 72 paires/carton |
Mode d'emploi
Notice d'utilisation
- Il est recommandé de procéder à un essai préalable des gants, les conditions réelles d'utilisation pouvant différer de celles des essais "CE" de type.
- L'usage du gant est déconseillé aux sujets sensibilisés aux dithiocarbamates et aux thiazoles.
- Porter les gants sur des mains sèches et propres.
- Ne pas utiliser les gants en contact avec un produit chimique pour une durée supérieure au temps de perméation mesuré. Se référer au site internet www.mapa-pro.com ou contacter le Service Technique Client - Mapa Professionnel (stc.mapaspontex@mapaspontex.fr) pour connaître ce temps de perméation. Utiliser deux paires alternativement lors de contact de longue durée avec un solvant.
- En utilisation avec un liquide dangereux, retourner le bord de manchette afin d'éviter que des gouttes ne tombent sur le bras.
- Avant toute réutilisation, vérifier que les gants ne présentent ni craquelures, ni déchirures.
Conditions de stockage
Conserver les gants dans leur emballage à l’abri de la lumière et de l’humidité.
Conditions de lavage
Avant de retirer les gants, les nettoyer selon la procédure suivante :
- Utilisation avec des peintures, pigments et encres : nettoyer avec un chiffon imbibé du solvant approprié, puis essuyer avec un chiffon sec
- Utilisation avec des solvants (diluants, etc.) : essuyer avec un chiffon sec
- Utilisation avec des acides ou produits alcalins : rincer abondamment à l'eau courante, puis essuyer avec un chiffon sec
Attention : l’utilisation des gants ainsi que tout autre procédé de nettoyage non recommandés peuvent altérer les niveaux de performance.
Conditions de séchage
Laisser sécher l'intérieur des gants avant de les réutiliser.
Législation
Ce produit n’est pas classé dangereux selon le règlement (CE) n°1272/2008 du Parlement Européen et du Conseil (CLP). Ce produit ne contient ni substance préoccupante à des teneurs supérieures à 0.1%, ni substance figurant à l’annexe XVII selon le règlement n°1907/2006 du Parlement Européen et du Conseil (REACH).
Tableau de résistance chimique
Légende
La classification est déterminée en prenant en compte à la fois les effets de la perméation et les effets de la dégradation dans l’objectif de fournir aux utilisateurs des recommandations générales en utilisant nos gants de protection contre les produits chimiques.
Signification des couleurs :
Les résultats des tests chimiques et les différents indices de classification chimique ne doivent pas être les seuls éléments impactant le choix d'un gant. Les conditions réelles d'utilisation peuvent différer de celles des essais et, par conséquent, modifier les performances des gants. D'autres facteurs, autre que le temps de contact avec un produit chimique donné, comme la concentration ou la température, l'épaisseur du gant et sa fréquence d'utilisation peuvent aussi influer sur les performances d'un gant. Enfin, des caractéristiques supplémentaires, comme la longueur, la dextérité, le grip ou la résistance à l'abrasion, à la coupure, au déchirement ou à la perforation sont également importantes et donc à prendre en considération dans votre choix final de gant.
Produit chimique | CAS # | Temps de perméation (minutes) | Niveau de perméation | Standard | Niveau de dégradation | Classification |
---|---|---|---|---|---|---|
1,1,1-Trichloroéthane 99% | 71-55-6 | 68 | 3 | ASTM F739 | 1 | |
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Fréon TF ou Fréon 113) 99% | 76-13-1 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
1,2-dichloroéthane 99% | 107-06-2 | 3 | 0 | ASTM F739 | NT | |
2-Ethoxyethyl acetate 99% | 111-15-9 | 67 | 3 | ASTM F739 | 2 | |
Acétaldéhyde 99% | 75-07-0 | 3 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Acétate d'éthyle 99% | 141-78-6 | 7 | 0 | EN 374-3:2003 | NT | |
Acétate de butyle 99% | 123-86-4 | 31 | 2 | ASTM F739 | 2 | |
Acétone 99% | 67-64-1 | 3 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Acétonitrile 99% | 75-05-8 | 10 | 0 | EN 374-3:2003 | NT | |
Acide acétique 99% | 64-19-7 | 91 | 3 | ASTM F739 | 2 | |
Acide chlorhydrique 10% | 7647-01-0 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Acide chlorhydrique 35% | 7647-01-0 | NT | NT | 4 | ||
Acide chlorhydrique 37% | 7647-01-0 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Acide Chromique 50% | 7738-94-5 | 250 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Acide nitrique 10% | 7697-37-2 | NT | NT | 4 | ||
Acide nitrique 20% | 7697-37-2 | NT | NT | 4 | ||
Acide nitrique 40% | 7697-37-2 | NT | NT | 4 | ||
Acide nitrique 50% | 7697-37-2 | 344 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Acide nitrique 65% | 7697-37-2 | 42 | 2 | EN 16523-1:2015 | 3 | |
Acide phosphorique 75% | 7664-38-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Acide phosphorique 85% | 7664-38-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Acide sulfurique 10% | 7664-93-9 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT | |
Acide sulfurique 40% | 7664-93-9 | 480 | 6 | ASTM F739 | 3 | |
Acide sulfurique 50% | 7664-93-9 | 480 | 6 | ASTM F739 | NT | |
Acide sulfurique 96% | 7664-93-9 | 104 | 3 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
Alcool isobutylique 99% | 78-83-1 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Ammoniaque 25% | 1336-21-6 | 66 | 3 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
Ammoniaque 29% | 1336-21-6 | 435 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Aniline 99% | 62-53-3 | 89 | 3 | ASTM F739 | 1 | |
Benzène 99% | 71-43-2 | 6 | 0 | ASTM F739 | 2 | |
Benzène éthylique 99% | 100-41-4 | 28 | 1 | ASTM F739 | 2 | |
Bromobenzène 99% | 108-86-1 | 11 | 1 | EN 374-3:2003 | NT | |
Butoxyéthanol 2 99% | 111-76-2 | 372 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Carbone Tétrachlorure 99% | 56-23-5 | 114 | 3 | ASTM F739 | 4 | |
Chlorure d'Acétyle 98% | 75-36-5 | 1 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Cumène 98% | 98-82-8 | 166 | 4 | ASTM F739 | 3 | |
Cyclohexane 99% | 110-82-7 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Dichlorométhane 99% | 75-09-2 | 1 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Diesel fuel #2 mixture | 68476-34-6 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 3 | |
Diéthalolamine 97% | 111-42-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Diméthylformamide 99% | 68-12-2 | 6 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
Diméthylsulfoxyde 99% | 67-68-5 | 157 | 4 | ASTM F739 | 3 | |
Disulfure de carbone 99% | 75-15-0 | 4 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Essence sans plomb mixture | 8006-61-9 | 453 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Ethanol 95% | 64-17-5 | 218 | 4 | ASTM F739 | 4 | |
Éther (Éther Diéthylique) 99% | 60-29-7 | 41 | 2 | ASTM F739 | 4 | |
Ethylène glycol 99% | 107-21-1 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Exxol D 40 mixture | 64742-48-9 | 480 | 6 | EN 374-3:2003 | 4 | |
Fluorure de Potassium 40% | 7789-23-3 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Formaldéhyde 37% | 50-00-0 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Furfural 99% | 98-01-1 | 34 | 2 | ASTM F739 | 1 | |
Hexamethylene Diisocyanate (1,6 - Diisocyanatohexane) 98% | 822-06-0 | 2 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Hydrazine 35% | 302-01-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Hydrazine 70% | 302-01-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Hydroperoxyde tert-Butylique 70% | 75-91-2 | 208 | 4 | ASTM F739 | 4 | |
Hydroxyde de Potassium 50% | 1310-58-3 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Hydroxyde de sodium 20% | 1310-73-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Hydroxyde de sodium 40% | 1310-73-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Hydroxyde de sodium 50% | 1310-73-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Isopropanol 99% | 67-63-0 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Kerosene mixture | 8008-20-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
M-Crésol 97% | 108-39-4 | 309 | 5 | ASTM F739 | 1 | |
Méthanol 85% | 67-56-1 | NT | NT | 4 | ||
Méthanol 99% | 67-56-1 | 72 | 3 | ASTM F739 | 3 | |
Méthyléthylcétone 99% | 78-93-3 | 3 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Méthylisobutylcétone 99% | 108-10-1 | 25 | 1 | ASTM F739 | 2 | |
n-Heptane 99% | 142-82-5 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
n-hexane 95% | 110-54-3 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
N-N diméthyl acétamide 99% | 127-19-5 | 15 | 1 | ASTM F739 | 2 | |
Naphtha mixture | 8030-30-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Nitrobenzène 99% | 98-95-3 | 42 | 2 | ASTM F739 | 1 | |
Oxyde de Propylène 99% | 75-56-9 | 2 | 0 | ASTM F739 | NT | |
Peroxyde d'hydrogène 30% | 7722-84-1 | 480 | 6 | EN 16523-1:2015 | 4 | |
Petroleum Ether (VM&P Naphtha) mixture | 8032-32-4 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Phénol 85% | 108-95-2 | 191 | 4 | ASTM F739 | 3 | |
Spent Acid mixture | NA | 480 | 6 | ASTM F739 | NT | |
Styrène 99% | 100-42-5 | 7 | 0 | ASTM F739 | 1 | |
t-Butyl Methyl Ether 98% | 1634-04-4 | 452 | 5 | ASTM F739 | 4 | |
Térébenthine mixture | 8006-64-2 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Tétrachloréthylène 99% | 127-18-4 | 183 | 4 | ASTM F739 | 3 | |
Toluène 99% | 108-88-3 | 15 | 1 | ASTM F739 | 2 | |
Tri-éthanolamine 98% | 102-71-6 | 480 | 6 | ASTM F739 | 4 | |
Trichloroéthylène 99% | 79-01-6 | 4 | 0 | EN 374-3:2003 | 1 | |
Trichlorure Phosphoreux 98% | 7719-12-2 | 16 | 1 | ASTM F739 | 1 | |
Xylène 99% | 1330-20-7 | 42 | 2 | ASTM F739 | 2 |
*résultats non normalisés
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